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隔膜计量泵的常见故障分析
日期：2024-05-06 04:26
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摘要：
1）隔膜计量泵 吸液不正常
旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的*底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖， 移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。
隔膜计量泵 安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。
2）拆换计量泵隔膜
在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
⒈ 在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
⒉ 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
⒊ 计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
⒋ 在隔膜计量泵 的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
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