产品详情
简单介绍：
微型计量泵,格兰富计量泵,带可选Profibus DP V0总线的DDI计量泵可以很容易被集成到自动投加系统中。中央控制室的操作人员能够通过他们的PLC数字网络远程监测泵的使用情况和控制泵的运行。例如：对泵头进行远程排气。
详情介绍：
DDI209型微型计量泵,格兰富计量泵：
可靠地投加，即使流量低至0.005l /h
不再需要将所需要的流量(l/h)换算成泵的相应的冲程频率（每分钟冲程数），您只需简单地在DDI泵上输入您所需的流量(l/h)即可。你不再需要方程式和计算器。冲程调节旋钮已成为历史。
泵能快速方便地调节来适应用户特殊的工艺要求，校准过程也非常简单明了。集成的微电子元件在很短的时间内计算所需的参数实现高精度运行。即使毫无经验的操作人员也仅需几分钟就能学会*重要的操作步骤。
DDI 209微型计量泵,格兰富计量泵 – 引人注目的优点:
－非常稳定，可细微调节，实际连续工作
－吸入运动减少了介质中的含气，通过大吸入量确保困难的介质也能投加。
－独特的慢模式投加适用于粘性物质的投加：
这种运行功能下吸入冲程减速。
－用户界面友好的批处理程序。
带定时功能，只需简单地输入批处理开始时间、批处理间隔时间和投加量，该泵就会自动调节所需的投加速度。
－触点信号控制：
输入触点信号调节连续投加量。
－电流信号控制：
输入0(4) – 20 mA信号调节连续投加量。
－总维护时间计数器和总投加流量计数器
－密码保护功能防止非法进入
－记忆功能：存储未处理的触点信号以便以后计量泵继续处理。
DDI 209 P3 – 独特的排气原理:
－高效排气：投加小流量不再是问题
－大量的介质被抽吸进泵头的储液室，通过**的标定，*后实现工艺需要的投加量。
－节约成本：由于储液室始终存在介质，所以换药桶时不需停止系统，减少了停止成本。
DDI 209 和 DDI 209 P3 流量监测 – 先进的监测系统**监测泵头的流量和压力
－即使在很低的投加流量下，一旦故障发生就会被检测到并报警，非常可靠。
－系统可以监测压力端的过压情况：只需简单设置泵头*大允许压力，如果它被超过，就会停泵。
－连续监测当前压力。
－任何时候仅需按一个按钮即可查看压力。
－选择带流量监测功能，可以不再需要额外的压力开关或溢流阀，那也意味着可以降低设备采购成本。
DDI 209 微型计量泵,格兰富计量泵– 通过Profibus DP V0总线对泵进行远程控制
带可选Profibus DP V0总线的DDI计量泵可以很容易被集成到自动投加系统中。中央控制室的操作人员能够通过他们的PLC数字网络远程监测泵的使用情况和控制泵的运行。例如：对泵头进行远程排气。
可靠地投加，即使流量低至
不再需要将所需要的流量(l/h)换算成泵的相应的冲程频率（每分钟冲程数），您只需简单地在DDI泵上输入您所需的流量(l/h)即可。你不再需要方程式和计算器。冲程调节旋钮已成为历史。
泵能快速方便地调节来适应用户特殊的工艺要求，校准过程也非常简单明了。集成的微电子元件在很短的时间内计算所需的参数实现高精度运行。即使毫无经验的操作人员也仅需几分钟就能学会*重要的操作步骤。
DDI 209微型计量泵,格兰富计量泵 – 引人注目的优点:
－非常稳定，可细微调节，实际连续工作
－吸入运动减少了介质中的含气，通过大吸入量确保困难的介质也能投加。
－独特的慢模式投加适用于粘性物质的投加：
这种运行功能下吸入冲程减速。
－用户界面友好的批处理程序。
带定时功能，只需简单地输入批处理开始时间、批处理间隔时间和投加量，该泵就会自动调节所需的投加速度。
－触点信号控制：
输入触点信号调节连续投加量。
－电流信号控制：
输入0(4) – 20 mA信号调节连续投加量。
－总维护时间计数器和总投加流量计数器
－密码保护功能防止非法进入
－记忆功能：存储未处理的触点信号以便以后计量泵继续处理。
DDI 209 P3 – 独特的排气原理:
－高效排气：投加小流量不再是问题
－大量的介质被抽吸进泵头的储液室，通过**的标定，*后实现工艺需要的投加量。
－节约成本：由于储液室始终存在介质，所以换药桶时不需停止系统，减少了停止成本。
DDI 209 和 DDI 209 P3 流量监测 – 先进的监测系统**监测泵头的流量和压力
－即使在很低的投加流量下，一旦故障发生就会被检测到并报警，非常可靠。
－系统可以监测压力端的过压情况：只需简单设置泵头*大允许压力，如果它被超过，就会停泵。
－连续监测当前压力。
－任何时候仅需按一个按钮即可查看压力。
－选择带流量监测功能，可以不再需要额外的压力开关或溢流阀，那也意味着可以降低设备采购成本。
DDI 209 微型计量泵,格兰富计量泵– 通过Profibus DP V0总线对泵进行远程控制
带可选Profibus DP V0总线的DDI计量泵可以很容易被集成到自动投加系统中。中央控制室的操作人员能够通过他们的PLC数字网络远程监测泵的使用情况和控制泵的运行。例如：对泵头进行远程排气。
